Ваша корзина пуста!
Нож Pohl Force Quebec Two D2
Универсальный тактический нож Quebec Two SW-Signature Edition, выпущенный ограниченной серией с ручной подписью, был разработан Дитмаром Полем для Корпуса морской пехоты США в начале 1950-х годов в качестве общевойскового ножа сухопутных войск, в основном использовался в подразделениях специального назначения США.
НожиPohl Force - это детище немецкого дизайнера Дитмара Поля. Основное направление в котором работает компания - это тактические ножи. В линейкеPohl Force много складных ножей, фиксов значительно меньше. В России изделия Дитмара Поля найти трудно, всерьёз данными ножами в России практически никто не занимается, поэтому купить их в свободной продаже в интернет магазинах не представляется возможным. По крайней мере на ноябрь 2020-го ситуация именно такая. Если говорить о репликах, то и их на ножиPohl Force крайне мало. Нам известны только реплики на фиксированные ножи.
Больше интересных ножей в телеграмм канале наших друзей Четкий ножик. Любишь ножи подпишись на Чёткий ножик, там будет интересно. Ссылка ВОТ ОНА.
Нож Pohl Force Quebec Two D2 относится к ножам которые можно классифицировать как Outdoor (походные, туристические). Рукоять ножа выполнена из материала G-10, на клинке стоит сталь D2. Нож обработан на финише и имеет профиль клинка Drop point (Дроп поинт).
Нож Pohl Force Quebec Two D2 имеет длинну клинка в 17.5 см. при общей длине ножа в 31 и тощине обуха в 6 мм.
| Технические характеристики | |
| Марка стали | D2 Легендарная инструментальная сталь разработанная в США в 60-х годах. Ножей из D2 миллионы по всему миру, и это не случайность, ведь это железо обладает очень крутым агрессивным резом, что называется с хрустом. В составе D2 более 1% углерода, что позволяет отнести её к высокоуглеродистым. Благодаря этому при грамотной закалке ножи из D2 могут калится до 62HRC, что уже является серьёзным показателем. Наличие в составе 12-14% легирующих элементов это довольно таки неплохо, но, при таком количестве углерода, недостаточно чтобы назвать D2 нержавеющей сталью в полном смысле этого слова. Обычно ножеманы говорят - "полунержавеющая". На практике это значит, что ножи из D2 не стоит долгое время держать во влажной среде, после эксплуатации нож желательно вымыть и протереть насухо. Это, пожалуй весь уход. Ножи из D2 очень популярны у ножеманов, и, несмотря на то что D2 нельзя назвать бюджетной сталью, ножи из этого железа стабильно держатся в среднем и ниже среднего ценовом сегменте, в первую очередь благодаря наличию на рынке массового проката данной стали. Рекомендуем ножи из D2 для города и уверенного загорода, включая вылазки в тайгу.
|
| Твердость (HRC) | 58-60HRC HRC - единица обозначения твёрдости металла произведенная по методу Стенли Роквелла, где HR (Hardness Rockwel) - метод, а C - шкала прибора по которой происходит измерение (всего их 11). Суть метода заключается в измерении глубины проникновения конуса-идентора в материал под давлением. В качестве иденторов могут использоваться шарики из высокопрочных материалов (карбид-вольфрамовые) или алмазные конусы. Чем выше твёрдость металла, тем ниже его механические свойства, в частности ударная вязкость и устойчивость к боковым нагрузкам. Если говорить о стали, то за твёрдость в её составе отвечает углерод. Чем выше в процентном соотношении в составе стали углерода (С - Carbon), тем более высокие цифры HRC при закалке она покажет. Применительно к ножам это означает, что чем выше твёрдость, тем дольше нож сохраняет бритвенную остроту и заточку. Но нужно понимать, что чем выше твёрдость, тем выше содержание углерода, а чем выше содержание углерода, тем больше клинок подвержен коррозии. Конечно, существуют супер стали типа ZDP-189, где углерода 3% и при этом сталь остаётся ударно вязкой и устойчивой к коррозии, но и цена за такой нож будет весьма не маленькой. Именно поэтому не существует идеальной твёрдости и идеального ножа для всего. При выборе ножа важен баланс между сталью, задачами, которые ножу предстоит решать и вашим кошельком.
Стационарный твердомер и идентор в работе 
|
| Профиль клинка | Drop point (Дроп поинт) Наиболее часто встречающийся профиль клинка, самый универсальный, максимально заточенный под рез. С английского Drop Point можно перевести как «капля». В отличии от Clip point и Bowie профиль Drop point менее агрессивен и часто используется на EDC ножах. На сегодняшний день - это один из самых "ходовых" профилей в ножеделии. Ножеманы всего мира ценят ножи с Drop point за универсальность и рез.
|
| Тип режущей кромки | Plain (Плейн - ровная, без серрейтора) Тип заточки клинка с ровной режущей кромкой. Это наиболее распространенный вариант заточки, отличающийся в первую очередь своим универсализмом. Использовать ножи с такой заточкой можно при работе с любыми материалами, при этом эффективность определяется исключительно углом заточки. При работе с твердыми материалами лучше иметь режущую кромку с большим углом, в то время как минимальные углы более эффективны при работе с мягкими материалами.
 |
| Сечение клинка (шлиф) | Hollow grind (Вогнутые спуски) Hollow Grind - это сечение (или шлиф) клинка, имеющее вогнутую структуру, получаемую путем снятия металла с заготовки с двух сторон.
Благодаря простоте машинной обработки этот тип шлифа клинка производиться с помощью цилиндрических вращающихся режущих инструментов. Одни из первых такой тип сечения стали использовать на производстве опассных бритв в английском Шеффилде. Главным достоинством такого сечения является лёгкость в затачивании ножей подобной формы. Независимо от того нож это или бритва Hollow Grind точится уверенно и остро. С помощью заточки такого типа удобно делать не глубокие надрезы, которые получаются наиболее филигранными, точными и аккуратными. В глубину клинки с Hollow Grind режут несколько хуже, так как проникновению в материал мешает расширяющийся к обуху клинок. Главный недостаток, ножей с Hollow Grind - это очень тонкие края лезвия ближе к режущей кромке, которые могут быть подвергнуть выщербливанию или сминанию. Хотя данный фактор во многом зависит от толщины обуха изделия. У ножей как правило проблем с выщербливанием и сколами при таком шлифе нет, а данному дефекту могут быть подвержены прежде всего бритвы и особо тонкие виды костюмных ножей.
|
| Материал рукояти | G-10 Стеклотекстолит G-10 - композитный материал на основе стеклоткани и эпоксидной смолы. Один из самых распространённых материалов в мире для создания рукоятей ножей. При производстве G-10 стекловолокно вымачивают некоторое время в эпоксидных смолах после чего продукт помещается под пресс на длительное время. В результате на выходе мы получаем очень прочный, влагонепроницаемый и ударостойкий и не дорогой материал. G-10 прекрасно поддается обработке и окрашиванию. Данный материал используют в своих изделиях подавляющее большинство ножевых производителей.
|
| Общая длина ножа (см.) | 31 |
| Длина клинка (см.) | 17.5 |
| Толщина обуха (мм.) | 6 |
| Вес ножа (гр.) | |
| Тип ножа | Outdoor (походные, туристические) |
| Дизайнер ножа | Ditmar Pohl (Дитмар Поль) Немецкий ножевой дизайнер, создатель и владелец бренда Pohl Force. Специализация Дитмара - тактические ножи. До создания своего бренда долгое время работал в компании Boker, в том числе и на должности дизайнера. Характерный стиль ножей Поля - стремительность и хищность. Необычный гринд клинка и фактура рукояти придают ножам Дитмара неповторимость.
|
| Дополнительно содержит | Темляк, Ножны из кайдекса, Темлячное отверстие |
| Компания производитель | Pohl Force |
| Страна изготовитель | Китай |
