Производитель: Microtech
Артикул: 05355AL
Наличие: Есть в наличии
5390.00 руб.

Количество

Нож Microtech Stitch Aluminium M390 относится к ножам которые можно классифицировать как EDC (Every day carry - ножи повседневного ношения). Рукоять ножа выполнена из материала Алюминий 6061-T6, на клинке стоит сталь M390. Нож обработан Stonewash (Стоунвош - галтовка) на финише и имеет профиль клинка Wharncliffe (Варнклифф).

Нож Microtech Stitch Aluminium M390 имеет длинну клинка в 7.7 см. при общей длине ножа в 21.6 и тощине обуха в 5 мм.

Технические характеристики
Марка стали M390
M390
Сталь австрийского концерна Böhler - Uddeholm AG (Бёлер Уддехольм АГ). У стали Böhler M390 практически нет недостатков, ударная вязкость сочетается здесь с высокой твердостью и устойчивостью к коррозии. К особенности стали можно отнести ее очень плотную гомогенную структуру, которая достигается за счет высокой концентрации в кристаллической решетке металла карбидов ванадия и хрома. Подобная мелкодисперсная структура стали M390 делает ее просто идеальной для создания ножей. Как правило M390 используется на ножах премиум класса. Сталь есть в линейке топовых американских и европейских брендов (Zero Tolerance, Lion Steel ....). M390 широко применяется в машиностроении для изготовления сверхпрочных сверл по металлу, в хирургии, для изготовления скальпелей. Ближайшими родственниками этой австрийской стали являются американские порошковые стали - Carpenter CTS-204P Alloy и CPM-20CV.


Состав стали M390

Твердость (HRC) 56-58HRC
56-58HRC
HRC - единица обозначения твёрдости металла произведенная по методу Стенли Роквелла, где HR (Hardness Rockwel) - метод, а C - шкала прибора по которой происходит измерение (всего их 11). Суть метода заключается в измерении глубины проникновения конуса-идентора в материал под давлением. В качестве иденторов могут использоваться шарики из высокопрочных материалов (карбид-вольфрамовые) или алмазные конусы. Чем выше твёрдость металла, тем ниже его механические свойства, в частности ударная вязкость и устойчивость к боковым нагрузкам. Если говорить о стали, то за твёрдость в её составе отвечает углерод. Чем выше в процентном соотношении в составе стали углерода (С - Carbon), тем более высокие цифры HRC при закалке она покажет. Применительно к ножам это означает, что чем выше твёрдость, тем дольше нож сохраняет бритвенную остроту и заточку. Но нужно понимать, что чем выше твёрдость, тем выше содержание углерода, а чем выше содержание углерода, тем больше клинок подвержен коррозии. Конечно, существуют супер стали типа ZDP-189, где углерода 3% и при этом сталь остаётся ударно вязкой и устойчивой к коррозии, но и цена за такой нож будет весьма не маленькой. Именно поэтому не существует идеальной твёрдости и идеального ножа для всего. При выборе ножа важен баланс между сталью, задачами, которые ножу предстоит решать и вашим кошельком.
Стационарный твердомер и идентор в работе
Профиль клинка Wharncliffe (Варнклифф)
Wharncliffe (Варнклифф)
Нож с клинком Wharncliffe blade впервые появился в Британии в XIX веке, и носит название в честь лорда, по заказу которого и был изготовлен первый в истории нож подобной формы. Конструктивно клинок предполагает наличие прямого лезвия и загнутого обуха, направленного в сторону лезвия. Главным преимуществом подобного ножа оказалось возможность точной тонкой работы, например, заточки карандашей. Ножом можно скоблить, точно резать, так как его лезвие остается ровным по всей длине поверхности. В отличии от похожего профиля Sheepsfoot ("овечье копыто") клинки с Wharncliffe имеют не такой резкий скос к острию и даже могут чуть-чуть колоть, хотя данное действие по прежнему не является для Wharncliffe функционально основным.


Профиль клинка Wharncliffe

Тип режущей кромки Plain (Плейн - ровная, без серрейтора)
Plain (Плейн - ровная, без серрейтора)
Тип заточки клинка с ровной режущей кромкой. Это наиболее распространенный вариант заточки, отличающийся в первую очередь своим универсализмом. Использовать ножи с такой заточкой можно при работе с любыми материалами, при этом эффективность определяется исключительно углом заточки. При работе с твердыми материалами лучше иметь режущую кромку с большим углом, в то время как минимальные углы более эффективны при работе с мягкими материалами.
Сечение клинка (шлиф) Flat grind (Прямые спуски)
Flat grind (Прямые спуски)
Flat Grind - вариант шлифа (сечения) клинка с прямыми спусками к режущей кромке. Один из самых популярных вариантов сечения на протяжении всей истории человечества. Клинки Flat Grind были на катанах японских самураев, скрамасаксах европейцев, гладиусах ромеев, фальшионах гладиаторов, и арабских саблях (шамшир, талвар, меч мамлюков) и тд... Производство такого типа сечения является более дорогостоящим чем, к примеру, hollow grind. Хотя бы потому что при производстве ножей с Flat Grind с заготовки снимается до 60% материала, против 10-30% в случае с клинками Hollow Frind. Из за этой особенности ножи с профилем Flat Grind стоят как правило дороже, чем ножи с другими типами сечения, но при условии что варианты ножей сделаны из одинаковой марки стали. Геометрия Flat Grind позволяет ножу как резать так и рубить, при этом устойчивость режущей кромки находится на самом высоком уровне. Flat Grind один из самых популярных типов сечения клинка, его смело можно отнести к универсальным. Ножи с Flat Grind используются повсеместно как на кухне, так и в походах, на охотах и на городских EDC ножах. Ножи с Flat Grind обладают высокой степенью поперечной прочности и пользуются популярностью у самого широка круга потребителей.


Flat grind (Прямые спуски)

Материал рукояти Алюминий 6061-T6
Алюминий 6061-T6
Сплав из алюминия, применяемый в авиации, который также пользуется большой популярностью в качестве сырья для рукояток карманных ножей. Ему свойственна отличная прочность и функциональность. Российское название материала АД-33. Обычно сплав анодируется до появления плотного покрытия для повышения эффективности готового изделия. За счёт электролитического оксидирования сплава оксидная плёнка становится прочнее, а поверхность самого инструмента невосприимчивой к ржавчине и изнашиванию. Кроме этого, плёнка украшает поверхность металла и позволяет окрашивать её в разные оттенки. Обычно боевые ножи-тактики окрашиваются в чёрный, а также оливково-зелёный цвета.


Состав алюминия 6061-T6

Финишная обработка клинка Stonewash (Стоунвош - галтовка)
Stonewash (Стоунвош - галтовка)
Стоунвош - галтовка (wash - мытьё) - способ обработки поверхности металла крупными абразивами в специальных ёмкостях-центрифугах. Детали ножа помещаются в такую центрифугу, где вращаются вместе с абразивным материалом до придания поверхности нужной текстуры. В результате такой обработки поверхность становится шероховатой и матовой. Данный тип обработки очень популярен в ножеделии, так как клинки с Stonewash обработкой являются более устойчивыми к коррозии, на них не так сильно налипают вязкие и клейкие материалы во время реза. Разновидностью Stonewash обработки является Blackwash покрытие, которое делается точно так же, но из предварительно оксидированных деталей.


Stonewash (Стоунвош - галтовка)

Тип ножевого замка Button Lock (Баттон лок - кнопочный)
Button Lock (Баттон лок - кнопочный)
Разновидность ножевого замка с кнопочным механизмом действия. Button Lock (еще можно встретить название Plunge lock) - это механизм для фиксации лезвия с кнопкой. (Button - кнопка по-русски). Очень часто ножи с Button Lock дополнительно комплектуются автоматическим выбросом клинка при помощи системы дизайнера Кена Ониона Speed Safe, либо при помощи другого способа. Суть конструкции Button Lock в использовании двух цилиндров меньшего и большего диаметра и пружины, которая приводит кнопку в рабочее положение.
Система открытия Кнопка
Общая длина ножа (см.) 21.6
Длина клинка (см.) 7.7
Толщина обуха (мм.) 5
Вес ножа (гр.) 180
Тип ножа EDC (Every day carry - ножи повседневного ношения)
EDC (Every day carry - ножи повседневного ношения)
EDC (Every day carry - ножи повседневного ношения)EDC (Every day carry - ножи повседневного ношения)EDC (Every day carry - ножи повседневного ношения)EDC (Every day carry - ножи повседневного ношения)EDC (Every day carry - ножи повседневного ношения) EDC (Every day carry - ножи повседневного ношения) EDC (Every day carry - ножи повседневного ношения) EDC (Every day carry - ножи повседневного ношения) EDC (Every day carry - ножи повседневного ношения) EDC (Every day carry - ножи повседневного ношения) EDC (Every day carry - ножи повседневного ношения) EDC (Every day carry - ножи повседневного ношения) EDC (Every day carry - ножи повседневного ношения)
Дизайнер ножа Anthony Marfione (Энтони Марфионе)
Anthony Marfione (Энтони Марфионе)
Американский ножевой дизайнер. Владелец компании Microtech. Известен прежде всего своими автоматическими фронтальными ножами. По образованию слесарь-механик, ножами занимается с начала 90-х. Изделия его компании Microtech – это желанное приобретение для коллекционеров всей планеты. Кроме этого у Марфионе есть бренд ножей Marfione Custom Knives, именно отсюда ножи попадают в серийное производство Microtech. Работы мастера удостаиваются наивысших наград на специализированных выставках и украшают обложки глянцевых журналов. Очень весомая и важная фигура в мировой ножевой индустрии. Весьма авторитетный человек.


Энтони Марфионе собственной персоной

Дополнительно содержит Клипса, Темлячное отверстие
Компания производитель Microtech
Страна изготовитель Китай

Написать отзыв

Пожалуйста авторизируйтесь или создайте учетную запись перед тем как написать отзыв