Марка стали |
D2D2 Легендарная инструментальная сталь разработанная в США в 60-х годах. Ножей из D2 миллионы по всему миру, и это не случайность, ведь это железо обладает очень крутым агрессивным резом, что называется с хрустом. В составе D2 более 1% углерода, что позволяет отнести её к высокоуглеродистым. Благодаря этому при грамотной закалке ножи из D2 могут калится до 62HRC, что уже является серьёзным показателем. Наличие в составе 12-14% легирующих элементов это довольно таки неплохо, но, при таком количестве углерода, недостаточно чтобы назвать D2 нержавеющей сталью в полном смысле этого слова. Обычно ножеманы говорят - "полунержавеющая". На практике это значит, что ножи из D2 не стоит долгое время держать во влажной среде, после эксплуатации нож желательно вымыть и протереть насухо. Это, пожалуй весь уход. Ножи из D2 очень популярны у ножеманов, и, несмотря на то что D2 нельзя назвать бюджетной сталью, ножи из этого железа стабильно держатся в среднем и ниже среднего ценовом сегменте, в первую очередь благодаря наличию на рынке массового проката данной стали. Рекомендуем ножи из D2 для города и уверенного загорода, включая вылазки в тайгу.
Состав стали D2
|
Твердость (HRC) |
58-59HRC58-59HRC HRC - единица обозначения твёрдости металла произведенная по методу Стенли Роквелла, где HR (Hardness Rockwel) - метод, а C - шкала прибора по которой происходит измерение (всего их 11). Суть метода заключается в измерении глубины проникновения конуса-идентора в материал под давлением. В качестве иденторов могут использоваться шарики из высокопрочных материалов (карбид-вольфрамовые) или алмазные конусы. Чем выше твёрдость металла, тем ниже его механические свойства, в частности ударная вязкость и устойчивость к боковым нагрузкам. Если говорить о стали, то за твёрдость в её составе отвечает углерод. Чем выше в процентном соотношении в составе стали углерода (С - Carbon), тем более высокие цифры HRC при закалке она покажет. Применительно к ножам это означает, что чем выше твёрдость, тем дольше нож сохраняет бритвенную остроту и заточку. Но нужно понимать, что чем выше твёрдость, тем выше содержание углерода, а чем выше содержание углерода, тем больше клинок подвержен коррозии. Конечно, существуют супер стали типа ZDP-189, где углерода 3% и при этом сталь остаётся ударно вязкой и устойчивой к коррозии, но и цена за такой нож будет весьма не маленькой. Именно поэтому не существует идеальной твёрдости и идеального ножа для всего. При выборе ножа важен баланс между сталью, задачами, которые ножу предстоит решать и вашим кошельком.
Стационарный твердомер и идентор в работе
|
Профиль клинка |
Spear point (Спир поинт)Spear point (Спир поинт) Ножевой профиль кинжального типа. Может быть заточен как с одной, так и с двух сторон. Spear переводиться как "копьё". Второе название профиля - dagger point или просто dagger (даггер). Основное предназначение клинка - колоть. Спуски на спир поинте как правило низкие и для комфортного реза не всегда достаточные. Из за особенностей профиля многие ножи типа даггер являются ХО на территории РФ.
Профиль клинка Spear point
|
Тип режущей кромки |
Plain (Плейн - ровная, без серрейтора)Plain (Плейн - ровная, без серрейтора) Тип заточки клинка с ровной режущей кромкой. Это наиболее распространенный вариант заточки, отличающийся в первую очередь своим универсализмом. Использовать ножи с такой заточкой можно при работе с любыми материалами, при этом эффективность определяется исключительно углом заточки. При работе с твердыми материалами лучше иметь режущую кромку с большим углом, в то время как минимальные углы более эффективны при работе с мягкими материалами.
|
Сечение клинка (шлиф) |
Flat grind (Прямые спуски)Flat grind (Прямые спуски) Flat Grind - вариант шлифа (сечения) клинка с прямыми спусками к режущей кромке. Один из самых популярных вариантов сечения на протяжении всей истории человечества. Клинки Flat Grind были на катанах японских самураев, скрамасаксах европейцев, гладиусах ромеев, фальшионах гладиаторов, и арабских саблях (шамшир, талвар, меч мамлюков) и тд... Производство такого типа сечения является более дорогостоящим чем, к примеру, hollow grind. Хотя бы потому что при производстве ножей с Flat Grind с заготовки снимается до 60% материала, против 10-30% в случае с клинками Hollow Frind. Из за этой особенности ножи с профилем Flat Grind стоят как правило дороже, чем ножи с другими типами сечения, но при условии что варианты ножей сделаны из одинаковой марки стали.
Геометрия Flat Grind позволяет ножу как резать так и рубить, при этом устойчивость режущей кромки находится на самом высоком уровне. Flat Grind один из самых популярных типов сечения клинка, его смело можно отнести к универсальным. Ножи с Flat Grind используются повсеместно как на кухне, так и в походах, на охотах и на городских EDC ножах. Ножи с Flat Grind обладают высокой степенью поперечной прочности и пользуются популярностью у самого широка круга потребителей.
Flat grind (Прямые спуски)
|
Материал рукояти |
Алюминий 6061-T6Алюминий 6061-T6 Сплав из алюминия, применяемый в авиации, который также пользуется большой популярностью в качестве сырья для рукояток карманных ножей. Ему свойственна отличная прочность и функциональность. Российское название материала АД-33. Обычно сплав анодируется до появления плотного покрытия для повышения эффективности готового изделия. За счёт электролитического оксидирования сплава оксидная плёнка становится прочнее, а поверхность самого инструмента невосприимчивой к ржавчине и изнашиванию. Кроме этого, плёнка украшает поверхность металла и позволяет окрашивать её в разные оттенки. Обычно боевые ножи-тактики окрашиваются в чёрный, а также оливково-зелёный цвета.
Состав алюминия 6061-T6
TC4 TitaniumTC4 Titanium Титан - легкий, прочный, ударостойкий, красивый, технологичный материал. TC4 Titanium - материал, который сегодня повсеместно используется в ножеделии, куда он пришел из аэрокосмической отрасли. Титан, в отличии от стали, более "тёплый" металл, моментально нагревается в руке в связи с более высокой нежели у стали теплопроводимостью. TC4 Titanium - творческий материал. Многие ножевые производители анодируют его в разные цвета, обрабатывают различными способами на финише. Используется на ножах среднего и выше среднего ценового сегмента. Ножи с рукоятью из титана - это в подавляющем большинстве складные ножи. |
Финишная обработка клинка |
Satin (Сатинирование)Satin (Сатинирование) Satin, или сатинирование. Вариант финишной обработки клинка с продольным штриховым узором, как горизонтальным так и вертикальным. Satin это не только промышленная технология, но и вполне кустарная. Покрытие satin делается многими мастерами, в прямом смысле слова, на коленке при помощи шкурки. Сатин может быть вертикальны и горизонтальным, наиболее популярен вертикальный сатин. Satin - очень популярная обработка клинка, которая используется как крупными ножевыми производителями, так и ножеделами одиночками.
Satin (Сатинирование)
Bead Blast (Бид бласт)Bead Blast (Бид бласт) Матирование (придание матовой поверхности) клинка посредством бомбардирования металла мелкими шариками дроби или стекла. Второе название метода - дробеструйная обработка. Ударяясь под высоким давлением о поверхность металла дробь растекается по его поверхности и создаёт тем самым защитную плёнку. В ножеделии применяется для обработки преимущественно клинков. Метод, несмотря на свою технологичность, не является дорогим и зачастую ножи с Bead Blast могут стоить сущие копейки.
Бид бласт как он есть
|
Тип ножевого замка |
Out the front double auto (Аут зе фронт)Out the front double auto (Аут зе фронт) Запорный механизм двойного действия, применяется на автоматических ножах с фронтальным выбросом клинка. Out-the-Front Double Auto самый популярный ножевой замок, который используется на выкидных ножах фронтального типа сегодня. Out-the-Front Double Auto оборудованы такие модели автоматических ножей как Microtech Ultratech, Microtech Scarab, Microtech Combat Troodon, Benchmade Infidel. Выброс клинка в ноже с замком Front Double Auto происходит благодаря встроенной в рукоять системе пружин и металлических шасси, которая приводится в действие ползунком выведенным на торец рукояти (как у фронталок от Энтони Марфионе), либо на верхнюю ее часть (как на автоматах от Benchmade). Данная система отвечает не только за выброс, но и за втягивание клинка внутрь рукояти, при помощи того же ползунка - переключателя. Самая частая причина поломки замка Out-the-Front Double Auto - это механический износ пружин, так называемая усталость металла, когда пружины теряют свою первоначальную упругость. Еще одной причиной поломки может стать разрушение пружин коррозией. Пружина в замке Out-the-Front Double Auto самый тонкий элемент, и иногда, при попадании внутрь большого количества влаги и при условии хранения ножа в теплом и плохо проветриваемом месте пружина может быть съедена ржавчиной. Но даже в этом случае отчаиваться не стоит, так как заменить пружину в Out-the-Front Double Auto не составляет особого труда. |
Система открытия |
Кнопка ползунок |
Общая длина ножа (см.) |
25 |
Длина клинка (см.) |
9 |
Толщина обуха (мм.) |
3 |
Вес ножа (гр.) |
227 |
Тип ножа |
EDC (Every day carry - ножи повседневного ношения) |
Дизайнер ножа |
Anthony Marfione (Энтони Марфионе)Anthony Marfione (Энтони Марфионе) Американский ножевой дизайнер. Владелец компании Microtech. Известен прежде всего своими автоматическими фронтальными ножами. По образованию слесарь-механик, ножами занимается с начала 90-х. Изделия его компании Microtech – это желанное приобретение для коллекционеров всей планеты. Кроме этого у Марфионе есть бренд ножей Marfione Custom Knives, именно отсюда ножи попадают в серийное производство Microtech. Работы мастера удостаиваются наивысших наград на специализированных выставках и украшают обложки глянцевых журналов. Очень весомая и важная фигура в мировой ножевой индустрии. Весьма авторитетный человек.
Энтони Марфионе собственной персоной
|
Дополнительно содержит |
Клипса, Чехол, Темлячное отверстие |
Компания производитель |
Microtech |
Страна изготовитель |
Китай |