Нож HX Outdoors D-256 7CRMOV17

Сталь производимая в Китае компанией Jiangsu China. Ближайшие аналоги 420J20, 440А, 440B. Линейка сталей 7CR довольно широкая и одна марка от другой отличается только содержанием легирующего элемента хром (7CR13MOV, 7CR14MOV, 7CR15MOV....). Углерода в данной стали около 0,7% что позволяет калить данное железо до 58HRC без потери вязкости. Сталь подойдёт для уверенного городского поюза. По продуктам, верёвкам и карандашам будет работать долго. По картону, дереву, резине - не так долго как хотелось бы, но как плюс - сталь легко правиться на точилке, поэтому восстановить рабочую остроту не составит проблем. Рекомендуем сталь для офисного выживания и ближайшего загорода, для EDC в городе или в качестве стали для ножа в бардачке.

Состав стали 7Cr17Mov

HRC - единица обозначения твёрдости металла произведенная по методу Стенли Роквелла, где HR (Hardness Rockwel) - метод, а C - шкала прибора по которой происходит измерение (всего их 11). Суть метода заключается в измерении глубины проникновения конуса-идентора в материал под давлением. В качестве иденторов могут использоваться шарики из высокопрочных материалов (карбид-вольфрамовые) или алмазные конусы. Чем выше твёрдость металла, тем ниже его механические свойства, в частности ударная вязкость и устойчивость к боковым нагрузкам. Если говорить о стали, то за твёрдость в её составе отвечает углерод. Чем выше в процентном соотношении в составе стали углерода (С - Carbon), тем более высокие цифры HRC при закалке она покажет. Применительно к ножам это означает, что чем выше твёрдость, тем дольше нож сохраняет бритвенную остроту и заточку. Но нужно понимать, что чем выше твёрдость, тем выше содержание углерода, а чем выше содержание углерода, тем больше клинок подвержен коррозии. Конечно, существуют супер стали типа ZDP-189, где углерода 3% и при этом сталь остаётся ударно вязкой и устойчивой к коррозии, но и цена за такой нож будет весьма не маленькой. Именно поэтому не существует идеальной твёрдости и идеального ножа для всего. При выборе ножа важен баланс между сталью, задачами, которые ножу предстоит решать и вашим кошельком.
Стационарный твердомер и идентор в работе

Американский вариант японского клинка танто, созданный дизайнером и мастером ножеделом Бобом Ламом. Первый американский танто был сделан Ламом в 1978 году и с этого времени стал настолько популярен в мире, что сегодня под словом "танто" понимается именно клинок созданный Бобом. Форма клинка American tanto не лишена своего очарования. Профиль выглядит остро, хищно и красиво. Особенность клинка - две заточенные плоскости, сходящиеся в одной точке, и делающие её максимально опасной. Бум на американские танто произошел после выхода в свет клинка Recon Tanto от Cold Steel. Профиль очень популярен у ножеманов всего мира. Ни один ножевой производитель не обошел профиль American tanto своим вниманием. Практически у каждого найдётся в линейке ножик с подобным профилем.

Профиль клинка American tanto

Тип заточки клинка с ровной режущей кромкой. Это наиболее распространенный вариант заточки, отличающийся в первую очередь своим универсализмом. Использовать ножи с такой заточкой можно при работе с любыми материалами, при этом эффективность определяется исключительно углом заточки. При работе с твердыми материалами лучше иметь режущую кромку с большим углом, в то время как минимальные углы более эффективны при работе с мягкими материалами.

Hollow Grind - это сечение (или шлиф) клинка, имеющее вогнутую структуру, получаемую путем снятия металла с заготовки с двух сторон. Благодаря простоте машинной обработки этот тип шлифа клинка производиться с помощью цилиндрических вращающихся режущих инструментов. Одни из первых такой тип сечения стали использовать на производстве опассных бритв в английском Шеффилде. Главным достоинством такого сечения является лёгкость в затачивании ножей подобной формы. Независимо от того нож это или бритва Hollow Grind точится уверенно и остро. С помощью заточки такого типа удобно делать не глубокие надрезы, которые получаются наиболее филигранными, точными и аккуратными. В глубину клинки с Hollow Grind режут несколько хуже, так как проникновению в материал мешает расширяющийся к обуху клинок. Главный недостаток, ножей с Hollow Grind - это очень тонкие края лезвия ближе к режущей кромке, которые могут быть подвергнуть выщербливанию или сминанию. Хотя данный фактор во многом зависит от толщины обуха изделия. У ножей как правило проблем с выщербливанием и сколами при таком шлифе нет, а данному дефекту могут быть подвержены прежде всего бритвы и особо тонкие виды костюмных ножей.

Hollow grind (Вогнутые спуски)

Стабилизированная древесина один из самых популярных материалов для изготовления рукоятей фиксированных ножей. Древесин, используемых на рукоятях великое множества - это и довольно распространённые карельская берёза, венге и орех и экзотические эбен, айронвуд и змеиное дерево. Стабилизация древесины заключается в пропитывании материала специальным составом, который как бы "схватывает" его структуру, делает дерево более плотным и устойчивым к влаге. Китайские производители редко ставят на свои серийные ножи дорогие сорта древесины. Обычно китайские ножи с деревянными рукоятями это изделия из стабиленого ореха или какой-то местной древесины, определить состав которой иногда не представляется возможным.