Нож Buck Endeavor

Одна из разновидностей стали марки 420 с повышенным содержания углерода (High Carbon). Сталь 420HC является одной из любимых сталей для таких компаний как Buck и Leatherman. Увеличение содержания углерода в составе стали позволяет закаливать ножи до показателей в 58HRC при сохранении механических свойств, при этом сталь по прежнему остаётся нержавеющей. Неплохая сталь, универсальная и рабочая. Подойдёт как для городского EDC использования, так и для активного загорода.

Состав стали 420HC

HRC - единица обозначения твёрдости металла произведенная по методу Стенли Роквелла, где HR (Hardness Rockwel) - метод, а C - шкала прибора по которой происходит измерение (всего их 11). Суть метода заключается в измерении глубины проникновения конуса-идентора в материал под давлением. В качестве иденторов могут использоваться шарики из высокопрочных материалов (карбид-вольфрамовые) или алмазные конусы. Чем выше твёрдость металла, тем ниже его механические свойства, в частности ударная вязкость и устойчивость к боковым нагрузкам. Если говорить о стали, то за твёрдость в её составе отвечает углерод. Чем выше в процентном соотношении в составе стали углерода (С - Carbon), тем более высокие цифры HRC при закалке она покажет. Применительно к ножам это означает, что чем выше твёрдость, тем дольше нож сохраняет бритвенную остроту и заточку. Но нужно понимать, что чем выше твёрдость, тем выше содержание углерода, а чем выше содержание углерода, тем больше клинок подвержен коррозии. Конечно, существуют супер стали типа ZDP-189, где углерода 3% и при этом сталь остаётся ударно вязкой и устойчивой к коррозии, но и цена за такой нож будет весьма не маленькой. Именно поэтому не существует идеальной твёрдости и идеального ножа для всего. При выборе ножа важен баланс между сталью, задачами, которые ножу предстоит решать и вашим кошельком.
Стационарный твердомер и идентор в работе

Наиболее часто встречающийся профиль клинка, самый универсальный, максимально заточенный под рез. С английского Drop Point можно перевести как «капля». В отличии от Clip point и Bowie профиль Drop point менее агрессивен и часто используется на EDC ножах. На сегодняшний день - это один из самых "ходовых" профилей в ножеделии. Ножеманы всего мира ценят ножи с Drop point за универсальность и рез.

Профиль клинка Drop point

Тип заточки с комбинированной режущей кромкой, то есть имеющей как ровную режущую кромку так и участок серрейтора. Серрейторная заточка выступает в качестве отличного варианта для работы с разнообразными материалами, обладающими волокнистой структурой, например, древесина, кожа, канаты и так далее. Кроме того, подобная заточка значительно дольше сохраняет свою остроту. Ровная заточка лучше подходит для точного и тонкого реза и строгания. Сочетание же двух типов кромки даёт ножу определённую универсальность.

Flat Grind - вариант шлифа (сечения) клинка с прямыми спусками к режущей кромке. Один из самых популярных вариантов сечения на протяжении всей истории человечества. Клинки Flat Grind были на катанах японских самураев, скрамасаксах европейцев, гладиусах ромеев, фальшионах гладиаторов, и арабских саблях (шамшир, талвар, меч мамлюков) и тд... Производство такого типа сечения является более дорогостоящим чем, к примеру, hollow grind. Хотя бы потому что при производстве ножей с Flat Grind с заготовки снимается до 60% материала, против 10-30% в случае с клинками Hollow Frind. Из за этой особенности ножи с профилем Flat Grind стоят как правило дороже, чем ножи с другими типами сечения, но при условии что варианты ножей сделаны из одинаковой марки стали. Геометрия Flat Grind позволяет ножу как резать так и рубить, при этом устойчивость режущей кромки находится на самом высоком уровне. Flat Grind один из самых популярных типов сечения клинка, его смело можно отнести к универсальным. Ножи с Flat Grind используются повсеместно как на кухне, так и в походах, на охотах и на городских EDC ножах. Ножи с Flat Grind обладают высокой степенью поперечной прочности и пользуются популярностью у самого широка круга потребителей.

Flat grind (Прямые спуски)

Синтетический полиамид обладающий податливостью к формовке и окрашиванию. Применяется повсеместно в самых различных отраслях промышленности. В ножеделии используется для изготовления рукояток ножей. Нейлоновые рукоятки крайне приятные на ощупь, но обладают меньшим уровнем сцепления с рукой в отличии от рукояток например из G-10 или резины. Материал недорогой, довольно прочный и лёгкий. Рукояти часто формируются литьём прямо на хвостовик ножа если говорить от фиксах. Кроме этого можно встретить и литые накладки из нейлона для складных ножей.

Данным термином на нашем сайте обозначены ножи покрытые черной краской.

Black coating (Черное покрытие)