Нож Benchmade 4600 Phaeton

Порошковая американская ножевая сталь компании Crucible Materials Corporation. Состав стали разработан Диком Барбером при участии Криса Рива. Как видите, имена для найфмейкинга довольно авторитетные. Одна из лучших ножевых сталей в мире. Углерода в составе больше 1%, что позволяет калить ножи из CPM-S30V до 62HRC без потери ударной вязкости. Сталь очень популярна у ножеманов, несмотря на то, что не является бюджетной. Вероятно всё из за того, что сталь имеет очень хороший баланс между прочностью и устойчивостью к коррозии. Можно утверждать что данная сталь является универсальной и подойдёт как для EDC так и для уверенного outdoor использования. Ножи из CPM-S30V активно используются такими компаниями как Zero Tolerance, Buck, Leatherman, Spyderco.

Состав стали CPM-S30V

HRC - единица обозначения твёрдости металла произведенная по методу Стенли Роквелла, где HR (Hardness Rockwel) - метод, а C - шкала прибора по которой происходит измерение (всего их 11). Суть метода заключается в измерении глубины проникновения конуса-идентора в материал под давлением. В качестве иденторов могут использоваться шарики из высокопрочных материалов (карбид-вольфрамовые) или алмазные конусы. Чем выше твёрдость металла, тем ниже его механические свойства, в частности ударная вязкость и устойчивость к боковым нагрузкам. Если говорить о стали, то за твёрдость в её составе отвечает углерод. Чем выше в процентном соотношении в составе стали углерода (С - Carbon), тем более высокие цифры HRC при закалке она покажет. Применительно к ножам это означает, что чем выше твёрдость, тем дольше нож сохраняет бритвенную остроту и заточку. Но нужно понимать, что чем выше твёрдость, тем выше содержание углерода, а чем выше содержание углерода, тем больше клинок подвержен коррозии. Конечно, существуют супер стали типа ZDP-189, где углерода 3% и при этом сталь остаётся ударно вязкой и устойчивой к коррозии, но и цена за такой нож будет весьма не маленькой. Именно поэтому не существует идеальной твёрдости и идеального ножа для всего. При выборе ножа важен баланс между сталью, задачами, которые ножу предстоит решать и вашим кошельком.
Стационарный твердомер и идентор в работе

Наиболее часто встречающийся профиль клинка, самый универсальный, максимально заточенный под рез. С английского Drop Point можно перевести как «капля». В отличии от Clip point и Bowie профиль Drop point менее агрессивен и часто используется на EDC ножах. На сегодняшний день - это один из самых "ходовых" профилей в ножеделии. Ножеманы всего мира ценят ножи с Drop point за универсальность и рез.

Профиль клинка Drop point

Тип заточки клинка с ровной режущей кромкой. Это наиболее распространенный вариант заточки, отличающийся в первую очередь своим универсализмом. Использовать ножи с такой заточкой можно при работе с любыми материалами, при этом эффективность определяется исключительно углом заточки. При работе с твердыми материалами лучше иметь режущую кромку с большим углом, в то время как минимальные углы более эффективны при работе с мягкими материалами.

Flat Grind - вариант шлифа (сечения) клинка с прямыми спусками к режущей кромке. Один из самых популярных вариантов сечения на протяжении всей истории человечества. Клинки Flat Grind были на катанах японских самураев, скрамасаксах европейцев, гладиусах ромеев, фальшионах гладиаторов, и арабских саблях (шамшир, талвар, меч мамлюков) и тд... Производство такого типа сечения является более дорогостоящим чем, к примеру, hollow grind. Хотя бы потому что при производстве ножей с Flat Grind с заготовки снимается до 60% материала, против 10-30% в случае с клинками Hollow Frind. Из за этой особенности ножи с профилем Flat Grind стоят как правило дороже, чем ножи с другими типами сечения, но при условии что варианты ножей сделаны из одинаковой марки стали. Геометрия Flat Grind позволяет ножу как резать так и рубить, при этом устойчивость режущей кромки находится на самом высоком уровне. Flat Grind один из самых популярных типов сечения клинка, его смело можно отнести к универсальным. Ножи с Flat Grind используются повсеместно как на кухне, так и в походах, на охотах и на городских EDC ножах. Ножи с Flat Grind обладают высокой степенью поперечной прочности и пользуются популярностью у самого широка круга потребителей.

Flat grind (Прямые спуски)

Сплав из алюминия, применяемый в авиации, который также пользуется большой популярностью в качестве сырья для рукояток карманных ножей. Ему свойственна отличная прочность и функциональность. Российское название материала АД-33. Обычно сплав анодируется до появления плотного покрытия для повышения эффективности готового изделия. За счёт электролитического оксидирования сплава оксидная плёнка становится прочнее, а поверхность самого инструмента невосприимчивой к ржавчине и изнашиванию. Кроме этого, плёнка украшает поверхность металла и позволяет окрашивать её в разные оттенки. Обычно боевые ножи-тактики окрашиваются в чёрный, а также оливково-зелёный цвета.

Состав алюминия 6061-T6

Стоунвош - галтовка (wash - мытьё) - способ обработки поверхности металла крупными абразивами в специальных ёмкостях-центрифугах. Детали ножа помещаются в такую центрифугу, где вращаются вместе с абразивным материалом до придания поверхности нужной текстуры. В результате такой обработки поверхность становится шероховатой и матовой. Данный тип обработки очень популярен в ножеделии, так как клинки с Stonewash обработкой являются более устойчивыми к коррозии, на них не так сильно налипают вязкие и клейкие материалы во время реза. Разновидностью Stonewash обработки является Blackwash покрытие, которое делается точно так же, но из предварительно оксидированных деталей.

Stonewash (Стоунвош - галтовка)

Запорный механизм двойного действия, применяется на автоматических ножах с фронтальным выбросом клинка. Out-the-Front Double Auto самый популярный ножевой замок, который используется на выкидных ножах фронтального типа сегодня. Out-the-Front Double Auto оборудованы такие модели автоматических ножей как Microtech Ultratech, Microtech Scarab, Microtech Combat Troodon, Benchmade Infidel. Выброс клинка в ноже с замком Front Double Auto происходит благодаря встроенной в рукоять системе пружин и металлических шасси, которая приводится в действие ползунком выведенным на торец рукояти (как у фронталок от Энтони Марфионе), либо на верхнюю ее часть (как на автоматах от Benchmade). Данная система отвечает не только за выброс, но и за втягивание клинка внутрь рукояти, при помощи того же ползунка - переключателя. Самая частая причина поломки замка Out-the-Front Double Auto - это механический износ пружин, так называемая усталость металла, когда пружины теряют свою первоначальную упругость. Еще одной причиной поломки может стать разрушение пружин коррозией. Пружина в замке Out-the-Front Double Auto самый тонкий элемент, и иногда, при попадании внутрь большого количества влаги и при условии хранения ножа в теплом и плохо проветриваемом месте пружина может быть съедена ржавчиной. Но даже в этом случае отчаиваться не стоит, так как заменить пружину в Out-the-Front Double Auto не составляет особого труда.