Производитель: Kershaw
Артикул: K7600
Наличие: Есть в наличии
3390.00 руб.

Доступные варианты

Количество

 

Больше интересных ножей в телеграмм канале наших друзей Четкий ножик. Любишь ножи подпишись на Чёткий ножик, там будет интересно. Ссылка ВОТ ОНА.

Нож Kershaw 7600 Launch 5 относится к ножам которые можно классифицировать как EDC (Every day carry - ножи повседневного ношения). Рукоять ножа выполнена из материала Алюминий 6061-T6, на клинке стоит сталь 9CR14MOV. Нож обработан Stonewash (Стоунвош - галтовка), Black coating (Черное покрытие) на финише и имеет профиль клинка Drop point (Дроп поинт).

Нож Kershaw 7600 Launch 5 имеет длинну клинка в 86 см. при общей длине ножа в 21.6 и тощине обуха в 3 мм.

Технические характеристики
Марка стали 9CR14MOV
9CR14MOV
Сталь производимая в Китае компанией Jiangsu China. Ближайшие аналоги AUS10, D2. Линейка сталей 9CR довольно широкая и одна марка от другой отличается только содержанием легирующего элемента хром (9CR13MOV, 9CR14MOV, 9CR15MOV....). Углерода в данной стали около 0,9% что позволяет калить данное железо до 58-60HRC без потери вязкости. Стали линейки 9CR - мартенистое железо, цена за ножи из которого выходит за рамки бюджетной и стремиться к среднему ценовому сегменту. Всё потому, что в отличии от ножей из сталей с маркировкой 8CR у ножей из 9CR наблюдаются более высокие показатели износостойкости, при тех же показателях вязкости и коррозионной стойкости. Возможно поэтому ножи из 9CR замечены у мировых производителей ножей, таких как CRKT, Schrade, Cold Steel. Ножи из стали 9CR можно рекомендовать как в качестве городского EDC так и для более уверенного, чем просто шашлык на даче, загородного отдыха.


Состав стали 9CR14MOV

Твердость (HRC) 58-60HRC
58-60HRC
HRC - единица обозначения твёрдости металла произведенная по методу Стенли Роквелла, где HR (Hardness Rockwel) - метод, а C - шкала прибора по которой происходит измерение (всего их 11). Суть метода заключается в измерении глубины проникновения конуса-идентора в материал под давлением. В качестве иденторов могут использоваться шарики из высокопрочных материалов (карбид-вольфрамовые) или алмазные конусы. Чем выше твёрдость металла, тем ниже его механические свойства, в частности ударная вязкость и устойчивость к боковым нагрузкам. Если говорить о стали, то за твёрдость в её составе отвечает углерод. Чем выше в процентном соотношении в составе стали углерода (С - Carbon), тем более высокие цифры HRC при закалке она покажет. Применительно к ножам это означает, что чем выше твёрдость, тем дольше нож сохраняет бритвенную остроту и заточку. Но нужно понимать, что чем выше твёрдость, тем выше содержание углерода, а чем выше содержание углерода, тем больше клинок подвержен коррозии. Конечно, существуют супер стали типа ZDP-189, где углерода 3% и при этом сталь остаётся ударно вязкой и устойчивой к коррозии, но и цена за такой нож будет весьма не маленькой. Именно поэтому не существует идеальной твёрдости и идеального ножа для всего. При выборе ножа важен баланс между сталью, задачами, которые ножу предстоит решать и вашим кошельком.
Стационарный твердомер и идентор в работе
Профиль клинка Drop point (Дроп поинт)
Drop point (Дроп поинт)
Наиболее часто встречающийся профиль клинка, самый универсальный, максимально заточенный под рез. С английского Drop Point можно перевести как «капля». В отличии от Clip point и Bowie профиль Drop point менее агрессивен и часто используется на EDC ножах. На сегодняшний день - это один из самых "ходовых" профилей в ножеделии. Ножеманы всего мира ценят ножи с Drop point за универсальность и рез.


Профиль клинка Drop point

Тип режущей кромки Plain (Плейн - ровная, без серрейтора)
Plain (Плейн - ровная, без серрейтора)
Тип заточки клинка с ровной режущей кромкой. Это наиболее распространенный вариант заточки, отличающийся в первую очередь своим универсализмом. Использовать ножи с такой заточкой можно при работе с любыми материалами, при этом эффективность определяется исключительно углом заточки. При работе с твердыми материалами лучше иметь режущую кромку с большим углом, в то время как минимальные углы более эффективны при работе с мягкими материалами.
Сечение клинка (шлиф) Flat grind (Прямые спуски)
Flat grind (Прямые спуски)
Flat Grind - вариант шлифа (сечения) клинка с прямыми спусками к режущей кромке. Один из самых популярных вариантов сечения на протяжении всей истории человечества. Клинки Flat Grind были на катанах японских самураев, скрамасаксах европейцев, гладиусах ромеев, фальшионах гладиаторов, и арабских саблях (шамшир, талвар, меч мамлюков) и тд... Производство такого типа сечения является более дорогостоящим чем, к примеру, hollow grind. Хотя бы потому что при производстве ножей с Flat Grind с заготовки снимается до 60% материала, против 10-30% в случае с клинками Hollow Frind. Из за этой особенности ножи с профилем Flat Grind стоят как правило дороже, чем ножи с другими типами сечения, но при условии что варианты ножей сделаны из одинаковой марки стали. Геометрия Flat Grind позволяет ножу как резать так и рубить, при этом устойчивость режущей кромки находится на самом высоком уровне. Flat Grind один из самых популярных типов сечения клинка, его смело можно отнести к универсальным. Ножи с Flat Grind используются повсеместно как на кухне, так и в походах, на охотах и на городских EDC ножах. Ножи с Flat Grind обладают высокой степенью поперечной прочности и пользуются популярностью у самого широка круга потребителей.


Flat grind (Прямые спуски)

Материал рукояти Алюминий 6061-T6
Алюминий 6061-T6
Сплав из алюминия, применяемый в авиации, который также пользуется большой популярностью в качестве сырья для рукояток карманных ножей. Ему свойственна отличная прочность и функциональность. Российское название материала АД-33. Обычно сплав анодируется до появления плотного покрытия для повышения эффективности готового изделия. За счёт электролитического оксидирования сплава оксидная плёнка становится прочнее, а поверхность самого инструмента невосприимчивой к ржавчине и изнашиванию. Кроме этого, плёнка украшает поверхность металла и позволяет окрашивать её в разные оттенки. Обычно боевые ножи-тактики окрашиваются в чёрный, а также оливково-зелёный цвета.


Состав алюминия 6061-T6

Финишная обработка клинка
Stonewash (Стоунвош - галтовка)
Stonewash (Стоунвош - галтовка)
Стоунвош - галтовка (wash - мытьё) - способ обработки поверхности металла крупными абразивами в специальных ёмкостях-центрифугах. Детали ножа помещаются в такую центрифугу, где вращаются вместе с абразивным материалом до придания поверхности нужной текстуры. В результате такой обработки поверхность становится шероховатой и матовой. Данный тип обработки очень популярен в ножеделии, так как клинки с Stonewash обработкой являются более устойчивыми к коррозии, на них не так сильно налипают вязкие и клейкие материалы во время реза. Разновидностью Stonewash обработки является Blackwash покрытие, которое делается точно так же, но из предварительно оксидированных деталей.


Stonewash (Стоунвош - галтовка)

Black coating (Черное покрытие)
Black coating (Черное покрытие)
Данным термином на нашем сайте обозначены ножи покрытые черной краской.


Black coating (Черное покрытие)

Тип ножевого замка Button Lock (Баттон лок - кнопочный)
Button Lock (Баттон лок - кнопочный)
Разновидность ножевого замка с кнопочным механизмом действия. Button Lock (еще можно встретить название Plunge lock) - это механизм для фиксации лезвия с кнопкой. (Button - кнопка по-русски). Очень часто ножи с Button Lock дополнительно комплектуются автоматическим выбросом клинка при помощи системы дизайнера Кена Ониона Speed Safe, либо при помощи другого способа. Суть конструкции Button Lock в использовании двух цилиндров меньшего и большего диаметра и пружины, которая приводит кнопку в рабочее положение.
Система открытия Кнопка, Speed safe пружина
Общая длина ножа (см.) 21.6
Длина клинка (см.) 86
Толщина обуха (мм.) 3
Вес ножа (гр.) 136
Тип ножа EDC (Every day carry - ножи повседневного ношения)
Дизайнер ножа
Дополнительно содержит Клипса
Компания производитель Kershaw
Страна изготовитель Китай

Написать отзыв

Пожалуйста авторизируйтесь или создайте учетную запись перед тем как написать отзыв