Марка стали |
440C440C Нержавеющая сталь, одна из самых популярных сталей в мире на сегодняшний день. Содержание углерода в данной стали может превышать 1%, а твёрдость достигать 59-60HRC, при правильном подходе к закалке. Хотя, как правило, во избежание механических деформаций ножи из 440С калят до 58HRC, можно сказать что данная твёрдость является оптимальной. Ножи из 440С не требуют особого ухода, но при длительном контакте с влагой могут ржаветь. 440С - одна из самых сбалансированных сталей для ножей. Изготовленные из 440С ножи могут использоваться практически везде, как в городе, так и за его переделами.
Состав стали 440C
|
Твердость (HRC) |
56-58HRC56-58HRC HRC - единица обозначения твёрдости металла произведенная по методу Стенли Роквелла, где HR (Hardness Rockwel) - метод, а C - шкала прибора по которой происходит измерение (всего их 11). Суть метода заключается в измерении глубины проникновения конуса-идентора в материал под давлением. В качестве иденторов могут использоваться шарики из высокопрочных материалов (карбид-вольфрамовые) или алмазные конусы. Чем выше твёрдость металла, тем ниже его механические свойства, в частности ударная вязкость и устойчивость к боковым нагрузкам. Если говорить о стали, то за твёрдость в её составе отвечает углерод. Чем выше в процентном соотношении в составе стали углерода (С - Carbon), тем более высокие цифры HRC при закалке она покажет. Применительно к ножам это означает, что чем выше твёрдость, тем дольше нож сохраняет бритвенную остроту и заточку. Но нужно понимать, что чем выше твёрдость, тем выше содержание углерода, а чем выше содержание углерода, тем больше клинок подвержен коррозии. Конечно, существуют супер стали типа ZDP-189, где углерода 3% и при этом сталь остаётся ударно вязкой и устойчивой к коррозии, но и цена за такой нож будет весьма не маленькой. Именно поэтому не существует идеальной твёрдости и идеального ножа для всего. При выборе ножа важен баланс между сталью, задачами, которые ножу предстоит решать и вашим кошельком.
Стационарный твердомер и идентор в работе
|
Профиль клинка |
Clip point (Клип поинт)Clip point (Клип поинт) Профиль ножа со скосом обуха ближе к острию. Сам скос может начинаться от 1/3, 1/2 части клинка и быть оформленным как в виде фальш лезвия, так и не оформленным никаким образом. В отличии от профиля Bowie скос к острию у клинков Clip point ровный, не имеет выемки, а само острие смотрит строго прямо. На русский Clip point можно перевести как «срезанный». По большому счету профиль Clip point является универсальным, но очень часто используется в ножах для охоты и выживания. Таким клинком удобно как резать так и колоть.
Профиль клинка Clip point
|
Тип режущей кромки |
Plain (Плейн - ровная, без серрейтора)Plain (Плейн - ровная, без серрейтора) Тип заточки клинка с ровной режущей кромкой. Это наиболее распространенный вариант заточки, отличающийся в первую очередь своим универсализмом. Использовать ножи с такой заточкой можно при работе с любыми материалами, при этом эффективность определяется исключительно углом заточки. При работе с твердыми материалами лучше иметь режущую кромку с большим углом, в то время как минимальные углы более эффективны при работе с мягкими материалами.
|
Сечение клинка (шлиф) |
Hollow grind (Вогнутые спуски)Hollow grind (Вогнутые спуски) Hollow Grind - это сечение (или шлиф) клинка, имеющее вогнутую структуру, получаемую путем снятия металла с заготовки с двух сторон.
Благодаря простоте машинной обработки этот тип шлифа клинка производиться с помощью цилиндрических вращающихся режущих инструментов. Одни из первых такой тип сечения стали использовать на производстве опассных бритв в английском Шеффилде. Главным достоинством такого сечения является лёгкость в затачивании ножей подобной формы. Независимо от того нож это или бритва Hollow Grind точится уверенно и остро. С помощью заточки такого типа удобно делать не глубокие надрезы, которые получаются наиболее филигранными, точными и аккуратными. В глубину клинки с Hollow Grind режут несколько хуже, так как проникновению в материал мешает расширяющийся к обуху клинок. Главный недостаток, ножей с Hollow Grind - это очень тонкие края лезвия ближе к режущей кромке, которые могут быть подвергнуть выщербливанию или сминанию. Хотя данный фактор во многом зависит от толщины обуха изделия. У ножей как правило проблем с выщербливанием и сколами при таком шлифе нет, а данному дефекту могут быть подвержены прежде всего бритвы и особо тонкие виды костюмных ножей.
Hollow grind (Вогнутые спуски)
|
Материал рукояти |
|
Финишная обработка клинка |
Satin (Сатинирование)Satin (Сатинирование) Satin, или сатинирование. Вариант финишной обработки клинка с продольным штриховым узором, как горизонтальным так и вертикальным. Satin это не только промышленная технология, но и вполне кустарная. Покрытие satin делается многими мастерами, в прямом смысле слова, на коленке при помощи шкурки. Сатин может быть вертикальны и горизонтальным, наиболее популярен вертикальный сатин. Satin - очень популярная обработка клинка, которая используется как крупными ножевыми производителями, так и ножеделами одиночками.
Satin (Сатинирование)
Black coating (Черное покрытие)Black coating (Черное покрытие) Данным термином на нашем сайте обозначены ножи покрытые черной краской.
Black coating (Черное покрытие)
|
Тип ножевого замка |
Out the front double auto (Аут зе фронт)Out the front double auto (Аут зе фронт) Запорный механизм двойного действия, применяется на автоматических ножах с фронтальным выбросом клинка. Out-the-Front Double Auto самый популярный ножевой замок, который используется на выкидных ножах фронтального типа сегодня. Out-the-Front Double Auto оборудованы такие модели автоматических ножей как Microtech Ultratech, Microtech Scarab, Microtech Combat Troodon, Benchmade Infidel. Выброс клинка в ноже с замком Front Double Auto происходит благодаря встроенной в рукоять системе пружин и металлических шасси, которая приводится в действие ползунком выведенным на торец рукояти (как у фронталок от Энтони Марфионе), либо на верхнюю ее часть (как на автоматах от Benchmade). Данная система отвечает не только за выброс, но и за втягивание клинка внутрь рукояти, при помощи того же ползунка - переключателя. Самая частая причина поломки замка Out-the-Front Double Auto - это механический износ пружин, так называемая усталость металла, когда пружины теряют свою первоначальную упругость. Еще одной причиной поломки может стать разрушение пружин коррозией. Пружина в замке Out-the-Front Double Auto самый тонкий элемент, и иногда, при попадании внутрь большого количества влаги и при условии хранения ножа в теплом и плохо проветриваемом месте пружина может быть съедена ржавчиной. Но даже в этом случае отчаиваться не стоит, так как заменить пружину в Out-the-Front Double Auto не составляет особого труда. |
Система открытия |
Кнопка ползунок |
Общая длина ножа (см.) |
23 |
Длина клинка (см.) |
8.9 |
Толщина обуха (мм.) |
3.5 |
Вес ножа (гр.) |
170 |
Тип ножа |
EDC (Every day carry - ножи повседневного ношения) |
Дизайнер ножа |
|
Дополнительно содержит |
Клипса, Стеклобой, Темлячное отверстие |
Компания производитель |
Microtech |
Страна изготовитель |
Китай |