Марка стали |
9CR15MOV9CR15MOV Сталь производимая в Китае компанией Jiangsu China. Ближайшие аналоги AUS10, D2. Линейка сталей 9CR довольно широкая и одна марка от другой отличается только содержанием легирующего элемента хром (9CR13MOV, 9CR14MOV, 9CR15MOV....). Углерода в данной стали около 0,9% что позволяет калить данное железо до 58-60HRC без потери вязкости. Стали линейки 9CR - мартенистое железо, цена за ножи из которого выходит за рамки бюджетной и стремиться к среднему ценовому сегменту. Всё потому, что в отличии от ножей из сталей с маркировкой 8CR у ножей из 9CR наблюдаются более высокие показатели износостойкости, при тех же показателях вязкости и коррозионной стойкости. Возможно поэтому ножи из 9CR замечены у мировых производителей ножей, таких как CRKT, Schrade, Cold Steel. Ножи из стали 9CR можно рекомендовать как в качестве городского EDC так и для более уверенного, чем просто шашлык на даче, загородного отдыха.
Состав стали 9CR15MOV
|
Твердость (HRC) |
58-59HRC58-59HRC HRC - единица обозначения твёрдости металла произведенная по методу Стенли Роквелла, где HR (Hardness Rockwel) - метод, а C - шкала прибора по которой происходит измерение (всего их 11). Суть метода заключается в измерении глубины проникновения конуса-идентора в материал под давлением. В качестве иденторов могут использоваться шарики из высокопрочных материалов (карбид-вольфрамовые) или алмазные конусы. Чем выше твёрдость металла, тем ниже его механические свойства, в частности ударная вязкость и устойчивость к боковым нагрузкам. Если говорить о стали, то за твёрдость в её составе отвечает углерод. Чем выше в процентном соотношении в составе стали углерода (С - Carbon), тем более высокие цифры HRC при закалке она покажет. Применительно к ножам это означает, что чем выше твёрдость, тем дольше нож сохраняет бритвенную остроту и заточку. Но нужно понимать, что чем выше твёрдость, тем выше содержание углерода, а чем выше содержание углерода, тем больше клинок подвержен коррозии. Конечно, существуют супер стали типа ZDP-189, где углерода 3% и при этом сталь остаётся ударно вязкой и устойчивой к коррозии, но и цена за такой нож будет весьма не маленькой. Именно поэтому не существует идеальной твёрдости и идеального ножа для всего. При выборе ножа важен баланс между сталью, задачами, которые ножу предстоит решать и вашим кошельком.
Стационарный твердомер и идентор в работе
|
Профиль клинка |
Clip point (Клип поинт)Clip point (Клип поинт) Профиль ножа со скосом обуха ближе к острию. Сам скос может начинаться от 1/3, 1/2 части клинка и быть оформленным как в виде фальш лезвия, так и не оформленным никаким образом. В отличии от профиля Bowie скос к острию у клинков Clip point ровный, не имеет выемки, а само острие смотрит строго прямо. На русский Clip point можно перевести как «срезанный». По большому счету профиль Clip point является универсальным, но очень часто используется в ножах для охоты и выживания. Таким клинком удобно как резать так и колоть.
Профиль клинка Clip point
|
Тип режущей кромки |
Plain (Плейн - ровная, без серрейтора)Plain (Плейн - ровная, без серрейтора) Тип заточки клинка с ровной режущей кромкой. Это наиболее распространенный вариант заточки, отличающийся в первую очередь своим универсализмом. Использовать ножи с такой заточкой можно при работе с любыми материалами, при этом эффективность определяется исключительно углом заточки. При работе с твердыми материалами лучше иметь режущую кромку с большим углом, в то время как минимальные углы более эффективны при работе с мягкими материалами.
|
Сечение клинка (шлиф) |
Hollow grind (Вогнутые спуски)Hollow grind (Вогнутые спуски) Hollow Grind - это сечение (или шлиф) клинка, имеющее вогнутую структуру, получаемую путем снятия металла с заготовки с двух сторон.
Благодаря простоте машинной обработки этот тип шлифа клинка производиться с помощью цилиндрических вращающихся режущих инструментов. Одни из первых такой тип сечения стали использовать на производстве опассных бритв в английском Шеффилде. Главным достоинством такого сечения является лёгкость в затачивании ножей подобной формы. Независимо от того нож это или бритва Hollow Grind точится уверенно и остро. С помощью заточки такого типа удобно делать не глубокие надрезы, которые получаются наиболее филигранными, точными и аккуратными. В глубину клинки с Hollow Grind режут несколько хуже, так как проникновению в материал мешает расширяющийся к обуху клинок. Главный недостаток, ножей с Hollow Grind - это очень тонкие края лезвия ближе к режущей кромке, которые могут быть подвергнуть выщербливанию или сминанию. Хотя данный фактор во многом зависит от толщины обуха изделия. У ножей как правило проблем с выщербливанием и сколами при таком шлифе нет, а данному дефекту могут быть подвержены прежде всего бритвы и особо тонкие виды костюмных ножей.
Hollow grind (Вогнутые спуски)
|
Материал рукояти |
G-10G-10 Стеклотекстолит G-10 - композитный материал на основе стеклоткани и эпоксидной смолы. Один из самых распространённых материалов в мире для создания рукоятей ножей. При производстве G-10 стекловолокно вымачивают некоторое время в эпоксидных смолах после чего продукт помещается под пресс на длительное время. В результате на выходе мы получаем очень прочный, влагонепроницаемый и ударостойкий и не дорогой материал. G-10 прекрасно поддается обработке и окрашиванию. Данный материал используют в своих изделиях подавляющее большинство ножевых производителей.
Жи-десятые пластины готовятся стать накладками
Алюминий 6061-T6Алюминий 6061-T6 Сплав из алюминия, применяемый в авиации, который также пользуется большой популярностью в качестве сырья для рукояток карманных ножей. Ему свойственна отличная прочность и функциональность. Российское название материала АД-33. Обычно сплав анодируется до появления плотного покрытия для повышения эффективности готового изделия. За счёт электролитического оксидирования сплава оксидная плёнка становится прочнее, а поверхность самого инструмента невосприимчивой к ржавчине и изнашиванию. Кроме этого, плёнка украшает поверхность металла и позволяет окрашивать её в разные оттенки. Обычно боевые ножи-тактики окрашиваются в чёрный, а также оливково-зелёный цвета.
Состав алюминия 6061-T6
|
Финишная обработка клинка |
Satin (Сатинирование)Satin (Сатинирование) Satin, или сатинирование. Вариант финишной обработки клинка с продольным штриховым узором, как горизонтальным так и вертикальным. Satin это не только промышленная технология, но и вполне кустарная. Покрытие satin делается многими мастерами, в прямом смысле слова, на коленке при помощи шкурки. Сатин может быть вертикальны и горизонтальным, наиболее популярен вертикальный сатин. Satin - очень популярная обработка клинка, которая используется как крупными ножевыми производителями, так и ножеделами одиночками.
Satin (Сатинирование)
|
Общая длина ножа (см.) |
33 |
Длина клинка (см.) |
21 |
Толщина обуха (мм.) |
4.5 |
Вес ножа (гр.) |
650 |
Тип ножа |
Hunting knives (Охотничьи ножи), Bushcraft and survival (Ножи для бушкрафта и выживания), Outdoor (походные, туристические) |
Дополнительно содержит |
Ножны из кожи |
Компания производитель |
Pohl Force |
Страна изготовитель |
Китай |